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數控車床刀架機故障的處理方法

1，不換刀。關于這種問題，首先判別是內部力學問題休息或刀架電機毛病，ATC，用手觸摸電機，具有無振動、丈量電動機的電壓來肯定電機毛病。假如電機是正常的，那么機械問題，通常為內部機械卡死的休息，把刀去除洗可重新裝置。有時也可能是內部的機械損傷。

2，數控車床找不到刀。表現(xiàn)為休息中止轉動。對刀刀架感應線圈元素霍爾問題是由于振動和工具鋼偏移。校準能夠。這可能會損壞炮塔的感應線圈，感應線圈無電壓輸入或。

3，未找到一把刀。性能不能找到一把刀，和其他的刀具能夠正常，問題可能會抵消或數控車床刀架感應線圈霍爾元刀的霍爾元件損壞，或刀位信號線路斷路器。

4，運輸鎖不緊，此毛病可能是在鎖定時間刀架參數太短，內部可能有數控車床刀架鎖緊螺母松刀。

CNC數控加工機床維護保養(yǎng)的要點分析

數控加工機床種類多，各類數控機床因其功能，數控機床，結構系統(tǒng)的不同，數控機床原理，各類不同的特性。其維護保養(yǎng)的內容和規(guī)則也各有其特色，具體根據其機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，定制和建立必要c期、定級保養(yǎng)制度。以下是常用的日常維護保養(yǎng)要點。

   數控系統(tǒng)的維護

   (1)嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度

   數控加工設備操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度，操作人員的技術業(yè)務素質的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當數控機床加工發(fā)生故障時，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況，數控車床價格，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。

  (2)防止灰塵污物進入數控裝置內部

   在數控機床加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦他們落在數控系統(tǒng)內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，數控機床控制系統(tǒng) ，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統(tǒng)能超負荷長期進行五金零件加工，采取打開數控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其終將導致數控系統(tǒng)的加速損壞，應該盡量減少打開數控柜和強電柜門。

車床加工廠廠家:機械加工容易出現(xiàn)的誤差（一）

    1、機床的制造誤差。機床的制造誤差主要包括主軸回轉誤差、導軌誤差和傳動鏈誤差。主軸回轉誤差是指主軸各瞬間的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的變動量，它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉誤差產生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導軌是機床上確定各機床部件相對位置關系的基準，也是機床運動的基準。導軌本身的制造誤差、導軌的不均勻磨損和安裝質量是造成導軌誤差的重要因素。傳動鏈誤差是指傳動鏈始末兩端傳動元件間相對運動的誤差。它是由傳動鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差，以及使用過程中的磨損所引起的。

　　2、刀具的幾何誤差。任何刀具在切削過程中都不可避免要產生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀具幾何誤差對機械加工誤差的影響隨刀具種類的不同而不同：采用定尺寸刀具加工時，刀具的制造誤差會直接影響工件的加工精度；而對一般刀具(如車刀等)，其制造誤差對機械加工誤差無直接影響。