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CNC數(shù)控車床廠家

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凱恩利機械(圖)-數(shù)控機床控制系統(tǒng) -數(shù)控機床

東莞市精陽機械有限公司
  • 經營模式:生產加工
  • 地址:廣東省東莞市長安鎮(zhèn)長安振安東路775號2232室
  • 主營:CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機
業(yè)務熱線:0769-82826580
  • 產品詳情
  • 聯(lián)系方式
    凱恩利機械(圖)-數(shù)控機床控制系統(tǒng) -數(shù)控機床 :
    CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 CNC加工中出現(xiàn)這些問題,你怎么處理?(文章一)

    CNC加工中出現(xiàn)這些問題,你怎么處理?

    一、工件過切:

       原因:

       1、彈刀,刀具強度不夠太長或太小,數(shù)控機床,導致刀具彈刀。

       2、操作員操作不當。

       3、切削余量不均勻。(如:曲面?zhèn)让媪?.5,底面留0.15)

       4、切削參數(shù)不當(如:公差太大的、SF設置太快等)。

       改善:

       1、用刀原則:能大不小、能短不長。

       2、添加清角程序,余量盡量留均勻,(側面與底面余量留一致)。

       3、合理調整切削參數(shù),余量大拐角處修圓。

       4、利用機床SF功能,操作員微調速度使機床切削達到更佳效果。


       二、分中問題:

       原因:

       1、操作員手動操作時不準確。

       2、模具周邊有毛刺。

       3、分中棒有磁。

       4、模具四邊不垂直。

       改善:

       1、手動操作要反復進行仔細檢查,分中盡量在同一點同一高度。

       2、模具周邊用油石或銼刀去毛刺在用碎布擦干凈,后用手確認。

       3、對模具分中前將分中棒先退磁,(可用陶瓷分中棒或其它)。

       4、校表檢查模具四邊是否垂直,(垂直度誤差大需與鉗工檢討方案)。

       三、對刀問題:

       原因:

       1、操作員手動操作時不準確。

       2、刀具裝夾有誤。

       3、飛刀上刀片有誤(飛刀本身有一定的誤差)。

       4、R刀與平底刀及飛刀之間有誤差。

       改善:

       1、手動操作要反復進行仔細檢查,對刀盡量在同一點。

       2、刀具裝夾時用風槍吹干凈或碎布擦干凈。

       3、飛刀上刀片要測刀桿、光底面時可用一個刀片。

       4、單獨出一條對刀程序、可避免R刀平刀飛刀之間的誤差。







    斜身數(shù)控車床安全操作攻略

    斜身數(shù)控車床安全操作攻略


    為確保人身及設備安全,避免出產事端發(fā)作,數(shù)控機床產業(yè)網,請恪守以下安全規(guī)矩。

    1、請在斜身數(shù)控車床鄰近建立安全警示標志。

    2、請在斜身數(shù)控車床周圍建立阻隔物,圍成一作業(yè)區(qū)域。

    在設備作業(yè)過程中,有運動部件探出渠道,數(shù)控機床控制系統(tǒng) ,如有人不小心通過,可能受到損害。如在設備周圍建立阻隔物,將作業(yè)區(qū)域圍起來,操作者在安全區(qū)域進行操作,則能夠減少出產事端的發(fā)作。


    3、斜身數(shù)控車床有必要專人(通過嚴厲訓練并取得操作資格)擔任辦理和操作。

    4、該設備只能加工必定的板材,請勿加工該設備才能之外的板材,避免損害斜身數(shù)控車床。


    5、斜身數(shù)控車床開端運轉之前,請查看該設備以及所配沖床和模具等部件,確保各部件滿意設備正常運轉的條件。

    6、未經斜身數(shù)控車床出產廠家答應,請勿對該設備進行任何改造,避免形成設備的損壞及安全隱患的發(fā)生。



    精密五金加工廠家:精密機械零件加工是如何進行的


      (1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基準,主要考慮盡可能大地提高生產率。

      (2)半精加工階段。切除粗加工后可能產生的缺陷,數(shù)控機床加工,為表面的精加工做準備,要求達到一定的加工精度,保證適當?shù)木庸び嗔?,同時完成次要表面的加工。


      (3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度,小的進給量和切削深度,切除上道工序所留下的精加工余量,使零件表面達到圖樣的技術要求。

      (4)光整加工階段。主要用于降低表面粗糙度值或強化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表面加工。

      (5)超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有:精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等。

    五金加工廠家:精密機械零件加工是如何進行的
    數(shù)控機床-凱恩利機械-數(shù)控機床產業(yè)網由中山市凱恩利機械設備有限公司提供。中山市凱恩利機械設備有限公司(m.jinhouse.cn)是一家專業(yè)從事“CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機”的公司。自成立以來,我們堅持以“誠信為本,穩(wěn)健經營”的方針,勇于參與市場的良性競爭,使“KEL 凱恩利 凱恩利數(shù)控車床”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上,用戶至上”的原則,使凱恩利機械在車床中贏得了眾的客戶的信任,樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明:本信息的圖片和資料僅供參考,歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料,謝謝!

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主營產品:CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床

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