供應(yīng)信息
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機(jī)械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
數(shù)控車床_凱恩利機(jī)械(優(yōu)質(zhì)商家)_力威數(shù)控車床 :
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導(dǎo)讀:目前中國的機(jī)械質(zhì)量也非常好了,出口占比很大,數(shù)控機(jī)床也一樣。 1、國產(chǎn)的還是臺灣產(chǎn)的,還是日本,德國等國家進(jìn)口的。國產(chǎn)的一般是機(jī)身是國內(nèi)或是臺灣的,系統(tǒng)一般是日本的,或其他...
目前中國的機(jī)械質(zhì)量也非常好了,出口占比很大,數(shù)控機(jī)床也一樣。 1、國產(chǎn)的還是臺灣產(chǎn)的,還是日本,德國等國家進(jìn)口的。國產(chǎn)的一般是機(jī)身是國內(nèi)或是臺灣的,數(shù)控車床,系統(tǒng)一般是日本的,或其他國家的; 2、需要看配置與功能,他們不同,價格相差也很大。 3、其實從工廠或代理商的價格相差也不是很大,關(guān)鍵你在什么地方,需要貨比三家,有師傅對數(shù)控機(jī)床懂行為好。





常用的數(shù)控車床分類有哪些?
數(shù)控車床種類很多,規(guī)格不一,下面介紹下常用的數(shù)控車床分類:
1.按功能分類
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床 采用步進(jìn)電動機(jī)和單片機(jī)對普通車床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡易型數(shù)控車床,成本較低,但自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床
普通數(shù)控車床 根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床,數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng),自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標(biāo)軸,即X軸和Z軸。
普通數(shù)控車床
車削加工中心 在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,增加了C軸和動力頭,更高層次的數(shù)控車床帶有刀庫,可控制X、Z和C三個坐標(biāo)軸,聯(lián)動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動力頭,這種數(shù)控車床的加工功能大大增強(qiáng),除可以進(jìn)行一般車削外可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。
2.按車床主軸位置分類
臥式數(shù)控車床 臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車床。其傾斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可以使車床具有更大的剛性,開源數(shù)控設(shè)備,并易于排除切屑。
立式數(shù)控車床 立式數(shù)控車床簡稱為數(shù)控立車,其車床主軸垂直于水平面,一個直徑很大的圓形工作臺,用來裝夾工件。這類機(jī)床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復(fù)雜零件。
3.按刀架數(shù)量分類
單刀架數(shù)控車床 數(shù)控車床一般都配置有各種形式的單刀架,如四工位臥動轉(zhuǎn)位刀架或多工位轉(zhuǎn)塔式自動轉(zhuǎn)位刀架。
雙刀架數(shù)控車床 這類車床的雙刀架配置平行分布,也可以是相互垂直分布。
國強(qiáng)道生實業(yè)的CNC數(shù)控車床,是您選購高精密機(jī)床的重要選擇之一!
CNC數(shù)控車床的用途十分廣泛,在這里對其加工與工藝應(yīng)注意的方面做個詳細(xì)介紹:
一. 合理選擇切削用量
對于效率高的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。 進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時,被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會影響刀具的壽命。用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。然而,在實際作業(yè)中,刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時,需要根據(jù)實際情況進(jìn)行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說,可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。
二. 合理選擇刀具
1.粗車時,要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2.精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。
3.為減少換刀時間和方便對刀,應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
三. 合理選擇夾具
1. 盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;
2.零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。
四. 確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1.應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;
2. 應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。
五. 加工路線與加工余量
CNC數(shù)控車床加工還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。
六. 夾具安裝要點
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的,創(chuàng)世紀(jì)數(shù)控車床,液壓卡盤夾緊要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
以上六點關(guān)于CNC數(shù)控車床加工注意事項,希望能給大家?guī)韼椭?
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