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橫瀝鎮(zhèn)數(shù)控車床_凱恩利機械_數(shù)控銑床數(shù)控車床 ：

為加快企業(yè)轉型升級步伐，推動企業(yè)數(shù)字化、智能化改造，實施綠色制造，提升企業(yè)核心競爭力和經(jīng)濟效益，昨日，由市經(jīng)信委主辦的第二期企業(yè)技術改造專題培訓舉行。會上，華中科技大學泉州智能制造研究院副院長、副教授王平江做了題為《“數(shù)控一代”產品的推廣應用與實踐》的專題講座。

   王平江指出，目前制造業(yè)存在的問題包括難以滿足用戶個性化需求；傳統(tǒng)制造業(yè)的成本優(yōu)勢消失；招工難，專業(yè)化程度低；生產效率與產品質量難以保證；資源與能源消耗過大等。而解決之道在于制造企業(yè)必須快速優(yōu)質地制造產品，以動態(tài)響應市場需求。同時實現(xiàn)成本、能源及其他資源使用的小化，環(huán)境持續(xù)性、健康性與安全性和服務質量優(yōu)化。此外，還要推動傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化生產模式的轉型更升級，實現(xiàn)制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化。

   王平江認為，作為中國制造業(yè)發(fā)展典型城市，泉州制造業(yè)的轉型升級對于中國制造業(yè)的發(fā)展具有重要示范意義。工程院在開展“制造強國戰(zhàn)略研究”過程中，將泉州作為一個地方性試點城市。

   “目前泉州制造業(yè)處于機械化向自動化、數(shù)字化轉變的發(fā)展過程中，并且不同地區(qū)、不同行業(yè)及不同規(guī)模企業(yè)間的網(wǎng)絡化、信息化、自動化水平存在明顯差距?！蓖跗浇ㄗh，泉州發(fā)展智能制造要優(yōu)先考慮智能制造在制造業(yè)的應用效益，積極發(fā)展具有推廣價值的技術與裝備。實施行業(yè)有別的行動任務，分步建設，并行發(fā)展，走集成創(chuàng)新之路。著力促進信息技術與泉州制造產品的深度融合，著力突破關鍵生產工藝和過程的自動化與智能化制約的瓶頸。同時推動制造業(yè)的自動化、數(shù)字化、智能化生產線和生產車間建設，加強重點行業(yè)和龍頭企業(yè)的智能制造示范和推廣，促進智能制造在泉州產業(yè)集群內的協(xié)調發(fā)展。

                      凱恩利數(shù)控車床上下料機械手作業(yè)有哪些好處

   在工廠里工作的人都應該知道上下料工作，橫瀝鎮(zhèn)數(shù)控車床，上下料是重復性很高，而且不容易做的工作，很多人不愿意做這份工作，現(xiàn)在的社會的社是個機械化會，尤其是現(xiàn)在的工廠越來越喜歡用機器代替人工操作，那么選擇數(shù)控車床上下料機械手作業(yè)的好處有哪些呢?

　　一、生產效率高：要提高生產效率，必須控制生產節(jié)拍。除了固定的生產加工節(jié)拍無法提高外，自動上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對生產節(jié)拍產生的影響，大大提高了生產效率。

　　二、工藝修改靈活：我們可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產工藝，數(shù)控車床機床，調試速度快，免去了對員工還要進行培訓的時間，快速就可投產。

　　三、提高工件出場質量：機器人自動化生產線，從上料，裝夾，下料完全由機器人完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質量大大提高，特別是工件表面更美觀。

   數(shù)控車床機械手的適用范圍非常廣，在瓶間貼標切換簡單，調整方便;標簽重合度高，標帶繞行采用糾偏機構，標帶不走偏，調整無死角，標簽重合度高;貼標質量優(yōu)， 數(shù)控車床機床，采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整、無皺褶，提升包裝質量;應用靈活，瓶子站立式貼標，具備自動分瓶功能，可單機生產，也可接流水線生產。自動光電跟蹤，具備無物不貼標，數(shù)控銑床數(shù)控車床，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費。全自動上下料機采用專用型床身，為整體式鑄造件，采用優(yōu)質樹脂砂鑄造，經(jīng)振動時效處理，具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、精度保持性。鈑金件外罩設計成圓弧流線型外觀，操作者部位是可移動式防護門，裝有有機玻璃防護，視線良好，便于觀察操作。

　　調整起來非常簡單，貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)無級調速，根據(jù)需要進行調整;堅固耐用，采用三桿調整機構，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機堅實耐用。采用不銹鋼和高中級鋁合金制造，要求在圓周面上貼附標簽或膜的產品。全自動上下料機由機床床身、床鞍導軌、主軸動力夾緊裝置、定芯尾座、自動上下料裝置、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。設備各部分的零部件根據(jù)實際工況、工作環(huán)境進行必要的表面處理，如電鍍、發(fā)黑、淬火、滲碳、靜電噴涂等，以滿足部件具有足夠的強度及表面功能。

                                   我國機床鑄件行業(yè)生產值處于領導超先世界地位  

       我國的機床鑄件行業(yè)生產值一直處于領導超先世界地位，但整個行業(yè)出現(xiàn)的結構性矛盾卻越來越突出。雖然我國的機床鑄件生產值連年上升，但是不可否認，與發(fā)達國家相比，我國的機床鑄件生產業(yè)在制造工藝水平上明顯落后，這使得其在核心運行部件的技術水平和運行速度、產品精度保持性以及機床的可靠性上有著明顯的不足。核心的部件無法實現(xiàn)國產化，還是依靠進口，這是我國機床鑄件生產業(yè)的硬傷?！　?/span>

　     根據(jù)統(tǒng)計局2014年1-3月經(jīng)濟運行數(shù)據(jù)，全行業(yè)主營業(yè)務收入1855億元，同比增長11.7%；與機床鑄件行業(yè)關聯(lián)較大的汽車、內燃機、工程機械等用戶行業(yè)固定資產投資放緩或負增長。進出口方面，一季度總體呈現(xiàn)“先降后升、企穩(wěn)運行”的趨勢。機床鑄件商品進出口總額完成60.5億美元，同比下降1.13%?！?/span>

       中國機床鑄件工業(yè)協(xié)會發(fā)布2014年一季度機床鑄件行業(yè)經(jīng)濟運行分析報告指出，機床鑄件行業(yè)一季度總體呈現(xiàn)“低位承壓運行”狀態(tài)。受市場需求萎縮、外資品牌競爭、要素成本上升和連續(xù)低位運行等多重不利因素等影響，行業(yè)企業(yè)運行質量下降、經(jīng)營困難加劇、向上動力不足。盡管我國機床鑄件生產業(yè)一直致力于自主創(chuàng)新，可是卻與發(fā)達大國的成熟產業(yè)相差甚遠。近年來，國外高中端品牌的強勢來襲，更加重了我國機床鑄件產業(yè)的內憂外患。所以我國機床鑄件產業(yè)要想在國外市場站

穩(wěn)腳跟，必須從產品質量上下工夫?！　?/span>