供應(yīng)信息
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機(jī)械
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
莞城數(shù)控車床、凱恩利機(jī)械(優(yōu)質(zhì)商家)、紋身筆數(shù)控車床 :
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車床數(shù)控系統(tǒng)工作原理
機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控單元、步進(jìn)伺服驅(qū)動(dòng)單元和減速步進(jìn)電機(jī)組成,數(shù)控單元采用MGS--5l單片微機(jī),數(shù)控單元的控制程序是實(shí)現(xiàn)各種功能的核心,在零件加工程序中,機(jī)械零件數(shù)控車床 ,給定具體的加工長(zhǎng)度、移動(dòng)方向、進(jìn)給速度,控制程序在中央處理單元的支持下,按照所輸入的加工程序數(shù)據(jù),經(jīng)過計(jì)算處理,發(fā)出所需要的脈沖信號(hào),經(jīng)驅(qū)動(dòng)器功卒放大后,驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī),由步進(jìn)電機(jī)拖動(dòng)機(jī)械負(fù)載,實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)控制。在加工螺紋時(shí),必須配置主軸脈沖發(fā)生器,將主軸角位移變化信號(hào)傳遞至計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)根據(jù)所設(shè)定 的螺紋螺距進(jìn)行插補(bǔ),控制刀架加工各類螺紋。該系統(tǒng)可以根據(jù)用戶需要發(fā)出或接收S. T. M信號(hào),以實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的自動(dòng)化。





后備電池
數(shù)控單元在斷電后由后備電池為計(jì)算機(jī)中零件加工程序存儲(chǔ)器RAM芯片供電, 以保存用戶零件的加工程序。更換電池應(yīng)在計(jì)算機(jī)通電狀態(tài)下進(jìn)行以免丟失零件程序。
更換電池時(shí),注意“+”、“-”極性,切勿接反。將插頭插上后,請(qǐng)用內(nèi)阻較高的萬用表測(cè)量計(jì)算機(jī)上的電池插座的電壓。正常電他電壓參考值:4.5V~4.8V。
使用中的注意事項(xiàng)
1. 調(diào)試時(shí)若發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所設(shè)定的方向相反時(shí),可通過調(diào)向開關(guān)改變方向。
系統(tǒng)對(duì)功率器件的參數(shù)要求較高,不得隨意用其它型號(hào)代替。嚴(yán)禁在通電狀態(tài)下插、拔芯片,莞城數(shù)控車床,用手觸摸芯片。
2. 若在維修時(shí)必須進(jìn)行焊接則應(yīng)先切斷系統(tǒng)所有電源,并分離計(jì)算機(jī)與外部連接 的所有接插件。此外,若在i嗜機(jī)上進(jìn)行焊接還應(yīng)利用烙鐵余熱焊接,手機(jī)按鍵數(shù)控車床,以防損壞計(jì)算機(jī) 器件。
3.系統(tǒng)通電后,如果在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不運(yùn)行,應(yīng)將功放開關(guān)置于斷開位置,避免長(zhǎng)時(shí)間 鎖定某一相,以減少功率器件的損耗和電源損耗。
4.系統(tǒng)電源切斷后,必須等待30秒鐘以上方可再次接通。不允許連續(xù)開、關(guān)電源,否 則會(huì)使計(jì)算機(jī)當(dāng)前工作狀態(tài)不正常,影響使用,并可能損壞元器件。
5. 務(wù)必請(qǐng)將系統(tǒng)置于較為清潔的環(huán)境中使用。如若現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較為惡劣(鐵屑、粉塵 較多),紋身筆數(shù)控車床,用戶可酌情自行在系統(tǒng)進(jìn)出風(fēng)口加設(shè)過濾海綿。
區(qū)別一種是精度上的區(qū)別,另外一種就是功能上多的區(qū)別,精度上就是普通車床加工不出來的精度,全功能的就可能能加工,功能上的差別就很大了,比如說一個(gè)較復(fù)雜的工件,普通車床能加工一半,通過2次加工或3次加工完成一個(gè)產(chǎn)品,而全功能數(shù)控車就可以一次完成,這就是功能上的區(qū)別.有些工件復(fù)雜,要求高,普通車床通過二次加工是保證不了精度的,全功能車床上一次完成出來的就可以保證的了.如分度.不過實(shí)話講還沒聽說過'全功能'數(shù)控車.一般都是多功能的。
數(shù)控車床與普通車床的區(qū)別
1、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置 數(shù)控車床采用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來意外傷害。
2、采用自動(dòng)排屑裝置 數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局,排屑方便,便于采用自動(dòng)排屑機(jī)。
3、主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全可靠。 數(shù)控車床大都采用了液壓卡盤,夾緊力調(diào)整方便可靠,同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、可自動(dòng)換刀 數(shù)控車床都采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,在加工過程中可自動(dòng)換刀,連續(xù)完成多道工序的加工。
5、主、進(jìn)給傳動(dòng)分離 數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的伺服電機(jī),使傳動(dòng)鏈變得簡(jiǎn)單、可靠,同時(shí),各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng),也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。
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