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諾信CNC數控車床、CNC數控車床、凱恩利機械 ：

如何提高數控車床加工精度

零件在數控車床加工的過程中也是存在加工誤差的，當加工誤差小，精度就高；相反的話精度就低。 零件在數控車床加工過程中，主要受以下條件的影響

　　1、尺寸精度

數控車床加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度是尺寸精度。尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。

　2、形狀精度

數控車床加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度是形狀精度。評定形狀精度的項目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分13個精度等級外，其余均分12個精度等級。以1級為高，12級為低。

　3、位置精度

　　數控車床加工后零件有關表面之間的實際位置精度差別是位置精度。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公差來控制的，盛鈺CNC數控車床，各項目的位置公差亦分為12個精度等級。

凱恩利機床提醒您：如想保證零件加工精度，捷程數控CNC數控車床，在加工時就要特別關注尺寸精度、形狀精度與位置精度。

數控車床廠家淺析如何對CNC數控車床進行分類？

一、CNC數控車床的分類與組成

1．CNC數控車床的分類

（1）按加工性能分類可分為數控立式車床、數控臥式車床、車削加工中心等。

（2）按系統控制原理分類可分為開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)、混合環(huán)控制型數控車床。

（3）按控制系統功能水平分類可分為經濟型、普及型和全功能型數控車床。

CNC數控車床的組成及其作用

CNC數控車床主要由數控系統、機床主機（包括床身、主軸箱、刀架進給傳動系統、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統等）組成。

（1）數控系統用于對機床的各種動作進行自動化控制。

（2）床身數控車床的床身和導軌有多種形式，主要有水平床身、傾斜床身、水平床身斜滑鞍等，它構成機床主機的基本骨架。

（3）傳動系統及主軸部件其主傳動系統一般采用直流或交流無級調速電動機，通過皮帶傳動或通過聯軸器與主軸直聯，帶動主軸旋轉，實現自動無級調速及恒切削速度控制。主軸組件是機床實現旋轉運動（主運動）的執(zhí)行部件。

（4）進給傳動系統一般采用滾珠絲杠螺母副，CNC數控車床，由安裝在各軸上的伺服電機，通過齒形同步帶傳動或通過聯軸器與滾珠絲杠直聯，實現刀架的縱向和橫向移動。

（5）自動回轉刀架用于安裝各種切削加工刀具，加工過程中能實現自動換刀，諾信CNC數控車床，以實現多種切削方式的需要。它具有較高的回轉精度。

（6）液壓系統它可使機床實現夾盤的自動松開與夾緊以及機床尾座頂尖自動伸縮。

（7）冷卻系統在機床工作過程中，可通過手動或自動方式為機床提供冷卻液對工件和刀具進行冷卻。

（8）潤滑系統集中供油潤滑裝置，能定時定量地為機床各潤滑部件提供合理潤滑。

二、CNC數控車床工藝裝備的應用

CNC數控車床的夾具主要有用于盤類、軸類零件加工的液壓動力卡盤和尾座。

1．液壓動力卡盤

用于夾持加工零件，使零件與主軸一起生產旋轉運動。其夾緊力的大小可通過調整液壓系統的壓力進行控制，具有結構緊湊、動作靈敏、能夠實現較大夾緊力的特點。

2．尾座

用于長軸類零件的加工以及鉆孔、擴孔等。數控車床一般有手動尾座和可編程尾座兩種。尾座套筒的動作與主軸互鎖，即在主軸轉動時，按尾座套筒退出按鈕，套筒不動作。只有在主軸停止狀態(tài)下，尾座套筒才能退出，以保證安全。