供應(yīng)信息
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- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機(jī)械
- 供貨總量:不限
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更合數(shù)控車(chē)床,凱恩利機(jī)械,數(shù)控車(chē)床結(jié)構(gòu)圖片 :
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數(shù)控機(jī)床加工的故障曲線及特點(diǎn)





故障曲線可以概念性地表示數(shù)控機(jī)床加工的故障率與時(shí)間之間的關(guān)系。由于此曲線形狀呈浴盆形,數(shù)控車(chē)床結(jié)構(gòu)圖片,故常稱(chēng)為“浴盆曲線”。它將數(shù)控機(jī)床的使用期分成三個(gè)階段,即早期故障期、偶發(fā)故障期和損耗故障期。
早期故障期機(jī)床的故障率呈現(xiàn)負(fù)指數(shù)曲線函數(shù)變化規(guī)律,桂城數(shù)控車(chē)床,開(kāi)始時(shí),故障率很高,但隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增加,故障率很快減小下來(lái),進(jìn)入故障率恒定階段。早期故障率高的原因很多,如設(shè)計(jì)上的缺陷,制造和安裝中的誤差,五金零件加工操作和使用中的差錯(cuò)等。經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)跑合查明故障原因,并予以排除, 高品質(zhì)數(shù)控車(chē)床,故障率便逐漸趨于穩(wěn)定。這個(gè)階段稱(chēng)為試運(yùn)轉(zhuǎn)期或跑合期。
早期故障期不僅發(fā)生在新機(jī)床投入使用的初期,而且當(dāng)機(jī)床的零部件經(jīng)過(guò)維修或更換,重新投入使用時(shí),也會(huì)出現(xiàn)早期故障期。
偶發(fā)故障期也稱(chēng)為有效故障期,這一階段故障率低而且故障率恒定。一般情況下,這一階段是不應(yīng)該發(fā)主故障的.屬五金零件加工的佳工作時(shí)期。然而由于使用不當(dāng),操作失誤或其他意外原因,高精密數(shù)控車(chē)床,也可引起某些故障。此外,如果某些部件設(shè)計(jì)的安全系數(shù)較小,在使用中遇到荷載的上限,就有可能因超負(fù)荷而損壞,出現(xiàn)故障。所以,在偶發(fā)故障階段應(yīng)特別重視合理使用,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),避免操作上的失誤,盡可能延長(zhǎng)機(jī)床的有效壽命期。
進(jìn)入損耗故障期后,由于機(jī)床零件的正常磨損、化學(xué)腐蝕、物理和電氣性能變化,以及材料的疲勞等老化過(guò)程引起故障率再度上升。對(duì)于數(shù)控機(jī)床如能采用各種診斷技術(shù),掌握零部件的損耗規(guī)律,在零部件進(jìn)入其故障損耗期之前就采取相應(yīng)的維護(hù)或更換措施,便能控制損耗故障的發(fā)生,從而延長(zhǎng)設(shè)備數(shù)控加工的實(shí)際壽命。
(1)機(jī)加工生產(chǎn)過(guò)程
機(jī)械產(chǎn)品的機(jī)加工生產(chǎn)過(guò)程是將原料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程,它一般包括原材料的運(yùn)輸和保管、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、毛坯制造、機(jī)加工、熱處理、產(chǎn)品的裝配、機(jī)器的檢驗(yàn)調(diào)試及油漆和安裝等。為了提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本,有利于組織零、部件專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn),許多機(jī)械產(chǎn)品都是按行業(yè)分類(lèi)進(jìn)行組織生產(chǎn),由眾多工廠協(xié)作完成。
(2)機(jī)加工工藝過(guò)程
機(jī)加工工藝過(guò)程是指機(jī)加工生產(chǎn)過(guò)程中直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過(guò)程。如毛坯制造、機(jī)加工、熱處理、裝配等過(guò)程均為機(jī)加工工藝過(guò)程。機(jī)加工工藝過(guò)程是機(jī)加工生產(chǎn)過(guò)程的重要組成部分。
采用機(jī)加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量,使其成為零件的過(guò)程稱(chēng)為機(jī)加工工藝過(guò)程。零件的機(jī)加工和裝配在機(jī)械制造過(guò)程中占有十分重要的地位。
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